建筑硅酮密封胶——盐城腾龙石材 硅酮密封胶是指以线型聚硅氧烷为主要原料生产的密封胶,也叫有机硅密封胶,是硅橡胶的一种。 一、建筑硅酮密封胶的特点 硅酮密封胶的高分子主链主要由硅—氧—硅键组成,与其他高分子主链主要由碳—碳键组成的有机密封胶(如:聚氨酯密封胶、丙烯酸类密封胶、聚硫密封胶等)相比,最显著的特点就是优异的耐高低温性能和耐候性能。 二、建筑硅酮密封胶的分类 建筑硅酮密封胶大多采用的是室温硫化(RTV)的缩合型固化体系,即固化时不需要加热,在室温下即可固化,而固化过程中会释放出一些小分子物质。 1、根据固化体系分类 根据固化时释放出的小分子的种类,建筑硅酮密封胶主要可以分为脱醋酸型、脱酮肟型、脱醇型、脱酰胺型等。 脱醋酸型硅酮密封胶即平时所说的“酸胶”,硫化速度快,透明性好,但是在固化过程中释放出醋酸,具有刺激性气味,而且对金属、镀膜玻璃和一些无机材料有腐蚀性。 脱酮肟型硅酮密封胶属于“中性胶”,使用范围十分广泛,固化时释放出丁酮肟,对铝材、镀膜玻璃和无机材料等无腐蚀性,但是对铜、铅、锌和聚碳酸酯有腐蚀性。 脱醇型硅酮密封胶属于“中性胶”,使用范围更加广泛,固化过程中释放出小分子醇类,对任何材料都无腐蚀性。 脱酰胺型硅酮密封胶具有很低的模量,主要用于机场、道路、桥梁等需要低模量高位移场合的嵌缝密封。 2、根据组分数目分类 按照产品的组分数目,建筑硅酮密封胶通常可分为单组分和双组分两大类。单组分建筑硅酮密封胶只有一个组分。单组分硅酮建筑密封胶一般是通过与空气中的水分发生反应进行固化的,固化过程由表面逐渐向深层进行,因此,其深层固化速度相对较慢,而且对施工深度、宽度、环境温度、环境湿度等有一定要求,受环境湿度影响较大。 双组分建筑硅酮密封胶有A、B两个组分,使用时需要先将两个组分混合均匀,然后在一定的时间内将胶注入用胶部位,混合超过一定时间密封胶就会固化,无法使用。双组分建筑硅酮密封胶必须使用双组分混合设备才能进行施工,手工混胶一方面不均匀,另一方面也会裹入气泡,影响使用效果。因此,双组分产品在使用时与单组分相比,更加复杂,增加了混合过程也增加了出现操作失误的风险。不过,双组分硅酮建筑密封胶两个组分混合均匀即可固化,在固化过程中不需要与空气中的水发生反应,表面与深层同时固化,深层固化速度快,而且固化速度可以通过调节A、B组分的混合比例进行调整,不受施工深度、宽度和环境湿度影响。另外,采用双组分打胶机可以大大提高劳动效率。 3、根据功能分类 建筑硅酮密封胶根据使用功能可以分为硅酮结构密封胶和硅酮密封胶。 硅酮结构密封胶在使用中不仅起密封作用,更主要的是起结构粘结的作用,主要用于玻璃幕墙中需要结构粘结的场合,如隐框玻璃幕墙中玻璃与铝框的粘结、隐框玻璃幕墙用中空玻璃的二道密封、全玻幕墙中玻璃板块与玻璃肋之间的粘结等。 三、硅酮耐候密封胶 硅酮耐候密封胶是用于幕墙板块间接缝密封的硅酮密封胶的通称,用于门窗以及机场、高速公路、其他公路、桥梁等密封的硅酮密封胶在性能和功能上与硅酮耐候密封胶基本一样,可以参照耐候胶的性能指标,结合实际胶缝结构来使用。 硅酮耐候密封胶的主要技术指标中,表征施工性能的有下垂度、挤出性、表干时间,表征固化后耐候胶性能的主要是位移能力和质量损失率。耐候胶的质量损失率与结构胶的热失重相当,主要考察耐候胶在长期使用后的性能变化情况,质量损失率越高,长期使用后性能下降越严重。 耐候胶的主要作用是对板块间接缝的密封,由于板块经常会受到温度变化、主体结构变形等影响而发生位移,导致接缝宽度也就会随之发生变化。这就要求耐候胶具有良好的承受接缝位移的能力,在长期承受接缝宽度变化的情况下不发生开裂,这一性能称为耐候胶的位移能力,与结构胶的“变位承受能力”不同。 四、特殊用途的建筑硅酮密封胶 除了普遍应用的建筑硅酮结构密封胶和耐候密封胶以外,在实际应用过程中,有许多特殊场合必须使用特殊的建筑硅酮密封胶。 1、石材硅酮密封胶 2、干挂石材弹性密封胶 3、中空玻璃密封胶 目前,国外的中空玻璃加工,第二道密封采用聚硫密封胶的越来越少,而采用硅酮密封胶的越来越多。这一方面是因为聚硫密封胶的生产对环境污染比较严重,导致性能好的聚硫密封胶价格较高,另一方面是因为硅酮密封胶具有优异的耐高低温和耐气候老化性能,大大延长了中空玻璃的使用寿命。虽然硅酮密封胶的水蒸气透过率高于聚硫密封胶,但是有研究表明,中空玻璃二道密封胶的水蒸气透过率对中空玻璃性能和使用寿命的影响非常小。随着我国对环境保护的日益重视,硅酮密封胶将越来越广泛地应用到中空玻璃行业。
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